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結構設計

• 隧道爐：通常具有較長的隧道式爐膛，內(nèi)部有輸送裝置，如鏈條、網(wǎng)帶等，物料在輸送裝置的帶動下通過隧道爐，經(jīng)過不同的溫度區(qū)域完成加熱或烘烤過程。爐膛一般分為多個加熱區(qū)，可獨立控制溫度，以滿足不同物料在不同階段的加熱需求。
• 豆腐干烘干機：一般由熱交換爐（熱風爐）、網(wǎng)帶式烘干機和電控系統(tǒng)等組成。網(wǎng)帶式烘干機包括多層網(wǎng)帶，物料在網(wǎng)帶上逐層翻轉(zhuǎn)、下落，熱風在烘干機內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)對物料的烘干。部分豆腐干烘干機還會配備均料器，使物料在進入烘干機時能均勻分布在網(wǎng)帶上。

工作原理

• 隧道爐：利用加熱元件產(chǎn)生熱量，通過輻射、對流等方式將熱量傳遞給物料。物料在隧道爐內(nèi)連續(xù)移動，經(jīng)過不同溫度區(qū)域，完成加熱、烘烤等工藝過程。例如，在食品烘焙中，隧道爐前段溫度較低，用于使面團醒發(fā)，中間段溫度升高進行烘烤，后段溫度稍低用于產(chǎn)品的冷卻定型。
• 豆腐干烘干機：主要通過熱交換爐產(chǎn)生熱風，熱風在風機的作用下進入烘干機內(nèi)，穿過物料層，使物料中的水分蒸發(fā)，從而實現(xiàn)干燥。熱風在烘干機內(nèi)循環(huán)利用，提高熱效率，同時通過調(diào)節(jié)風機的風量、風速以及網(wǎng)帶的運行速度等，控制物料的干燥程度和干燥時間。

溫度控制

• 隧道爐：溫度控制較為精確和靈活，通常采用多個溫控儀分別對不同加熱區(qū)進行獨立控制，可以根據(jù)物料的特性和工藝要求，設置不同區(qū)域的溫度，以滿足復雜的加熱工藝需求。例如，在電子元件的固化工藝中，需要精確控制升溫速率和不同階段的溫度，隧道爐就能很好地滿足這一要求。
• 豆腐干烘干機：溫度控制相對簡單，一般重點控制烘干室內(nèi)的整體溫度。通過溫控系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱風爐的加熱功率或風機的風量，使烘干室內(nèi)保持在適宜的溫度范圍內(nèi)，以確保豆腐干能夠均勻干燥，避免因溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

適用范圍

• 隧道爐：應用范圍廣泛，除了食品行業(yè)的烘焙、烤制外，還常用于電子、化工、建材等行業(yè)。例如，電子元件的老化測試、化工產(chǎn)品的干燥固化、建材的表面涂裝烘干等。不同行業(yè)使用的隧道爐在結構和性能上會根據(jù)具體工藝要求有所不同。
• 豆腐干烘干機：主要用于食品行業(yè)中豆腐干等類似產(chǎn)品的干燥加工，也可用于一些農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材等的干燥，但相對來說適用范圍較為局限，主要針對需要進行脫水干燥處理，且形狀、大小適合在網(wǎng)帶式烘干機上進行干燥的物料。

生產(chǎn)效率

• 隧道爐：生產(chǎn)效率較高，可根據(jù)生產(chǎn)需求設計不同長度和寬度的隧道爐，以及配備不同速度的輸送裝置，實現(xiàn)連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。在食品工業(yè)中，一些大型面包生產(chǎn)線使用的隧道爐，每小時可生產(chǎn)數(shù)千個面包。
• 豆腐干烘干機：生產(chǎn)效率也比較可觀，通過多層網(wǎng)帶結構和連續(xù)的烘干過程，能夠?qū)崿F(xiàn)一定規(guī)模的生產(chǎn)。但相比隧道爐，其生產(chǎn)能力可能會受到網(wǎng)帶寬度、層數(shù)以及烘干時間等因素的限制，對于一些大規(guī)模、高產(chǎn)量的生產(chǎn)需求，可能需要多臺設備并聯(lián)使用。